Hochpräzises Engineering,
Reverse Engineering & industrielle Fertigungsdienstleistungen

In modernen Industriesektoren sind der Erhalt der mechanischen Integrität und die Optimierung der Lebenszyklen von Komponenten entscheidend für die betriebliche Rentabilität. BHT bietet spezialisierte Engineering- und Lohnfertigungsdienstleistungen, zugeschnitten auf die Anforderungen der deutschen und europäischen Industriemärkte. Wir verwandeln technische Herausforderungen in präzise physische Lösungen, indem wir die Lücke zwischen den Anforderungen bestehender Altanlagen und modernsten Fertigungstechnologien schließen. Von der ersten Maßanalyse bis zur finalen Produktion legen unsere Engineering-Dienstleistungen Wert auf mechanische Genauigkeit, strenge Materialkonformität und nachweisbare Toleranzen.

Mehr über unsere Dienstleistungen
Dok. 01 — Reverse Engineering

Fortschrittliches Reverse Engineering & Lösungen für Auslaufteile

Mit hochpräzisen Koordinatenmessmaschinen (KMG) und industriellem 3D-Scanning erfassen wir die exakte Geometrie verschlissener oder beschädigter Bauteile. Unser Engineering-Team überträgt die Daten in präzise 2D-Fertigungszeichnungen und 3D-parametrische CAD-Modelle unter Anwendung der korrekten ISO-/DIN-Toleranzklassen, um eine perfekte Passgenauigkeit bei der Montage zu gewährleisten.

ABB.01 — Live-Modell
Selbstmontage aus Scandaten
Dok. 02 — Fertigung

Industrielle Fertigungs- & Herstellungskompetenzen

Sechs Kernkompetenzen, jede nach zertifizierten europäischen Normen umgesetzt – vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil.

CAP.01
Bearbeitete Buchsen und rotierende Bauteile

Präzisionslager & rotierende Komponenten

Lager- und rotierende Baugruppenkomponenten mit engen Toleranzen, gefertigt und geprüft nach strengen Maß- und Materialvorgaben für den Dauerbetrieb.

IT7-ToleranzRotierende Baugruppen
CAP.02
Bohrer beim Zerspanen von Stahl mit Funkenflug

CNC-Bearbeitung & Präzisionsfräsen

Mehrachsige CNC-Fräs- und Drehzentren mit engen Toleranzen bis IT7 oder darunter. Zu den Materialien zählen hochfeste Stähle, nichtrostende Legierungen, Duplexstähle und technische Kunststoffe.

1.4404 / 316LDuplexstahl
CAP.03
Robotic assembly line

Automatisierte Montage & Roboterintegration

Roboterzellen für hochpräzise, wiederholgenaue Produktion, die elektronische und mechanische Baugruppen unter kontrollierten Prozessparametern integrieren.

Kontrollierter ProzessRückverfolgbare Ausgabe
CAP.04
Turbine blades

Schwerlastguss & Schmieden

Individueller Guss und Schmiedeteile für Komponenten unter extremer struktureller Ermüdung – Modellkonstruktion, Erstarrungssimulation und Wärmebehandlung einschließlich Normalisieren, Härten und Anlassen.

EN 1561EN 10250
CAP.05
Schweißer bei der Fertigung einer Stahlkonstruktion

Stahlbau & Schweißtechnik

Schwere Stahlrahmen, druckhaltende Gehäuse und individuelle Industriestrukturen. Alle Schweißarbeiten werden von zertifizierten Schweißern nach vollständigen Schweißverfahrensspezifikationen durchgeführt.

ISO 9806EN ISO 15614
CAP.06
Interior of a gas turbine

Gasturbinenkomponenten & Axialrotor-Baugruppen

Präzisionsbearbeitete Schaufeln, Scheiben und Wellenbaugruppen für Axialgasturbinen, ausgewuchtet und geprüft nach Normen für rotierende Anlagen im dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

ISO 1940 G2.5Axialrotor
Dok. 03 — Qualitätssicherung

Systematischer Qualitätssicherungs- & Prüfablauf

Jedes Bauteil durchläuft vor dem Versand denselben vierstufigen Kontrollablauf, in dieser Reihenfolge.

01

Messtechnik & Analyse

Detailliertes Scannen und mechanisches Vermessen des physischen Musters oder der Konstruktionshülle.

02

Finite-Elemente-Analyse

Spannungs-, thermische und Ermüdungssimulationen identifizieren Schwachstellen und optimieren die Geometrie vor der Fertigung.

03

Kontrollierte Fertigung

Fertigung unter strenger Prozesskontrolle mit programmierten CNC-Bahnen und rückverfolgbaren zertifizierten Rohmaterialien.

04

Zerstörungsfreie Prüfung

Interne Integritätsprüfung mittels UT-, RT-, MT- oder PT-Verfahren, zertifiziert durch Prüfer nach EN ISO 9712 Stufe II/III.

EN ISO 9712
Dok. 04 — Partnerschaft

Warum europäische Engineering-Teams mit BHT zusammenarbeiten

01

DIN-/ISO-Konformität

Alle Konstruktionen, Toleranzen und Materialspezifikationen werden strikt im Rahmen europäischer Industrienormen umgesetzt.

02

Bauteiloptimierung

Wir replizieren Bauteile nicht nur – wir analysieren Fehlermodi wie Verschleiß, Ermüdung und Korrosion und schlagen anschließend Design- oder Materialverbesserungen zur Verlängerung der Lebensdauer vor.

03

Vollständige Dokumentationsmappe

Jedes Bauteil wird mit einem vollständigen technischen Paket geliefert: CAD-Dateien, Materialprüfberichte, Wärmebehandlungsprotokolle und Maßprüfblätter.

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Präzisionstechnik für moderne Fertigungsherausforderungen

Wir lösen komplexe industrielle Probleme durch hochspezifiziertes Design, technisches Reengineering und präzisionsgetriebene Produktionslösungen.

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